目前，切削加工仍是機械制造行業應用廣泛的一種加工方法。其中，高效率、高精度和低成本的高速切削加工技術已經成為機械制造領域的主要加工手段。使用這樣的切削加工方式，也是有原因的，鑫騰輝數控專業生產各種數控機床為您介紹數控精雕機高速切削有哪

    石墨材料有良好的導電性、優良的耐腐蝕性能，同時具有極好的自潤滑性、低摩擦系數和很高的導熱系數。在電工、機械等許多行業的應用不斷擴大，如電刷、電火花加工使用的電極、機械密封環、軸承等。在很多情況下，石墨燒結成型之后，還需要經過切削加工

  石墨具有其他金屬材料無法代替的優質特點，所以在電火花CNC加工被作為首選材料，但是在實際的石墨電極材料的選材中往往有很多使人迷亂的特點，鑫騰輝數控專業生產石墨精雕機，對石墨材質的加工工藝也是非常的了解，為您介紹石墨電極材料選擇的依據有很多，但主要

  數控精雕機的出現極大的改變了加工環境，使得加工效率和精度大幅度提高，但是數控精雕機是較為精密的機械，其中環環相扣，要是有一點出現問題，就可能使機床發生故障，所以做好機床的維護工作，才能使機床的加工精度維持最佳狀態，延長機器使用年限。鑫騰輝數控雕銑

  鑫騰輝數控作為數控機床廠家，對數控加工的各種工業都要有所了解，只有這樣才能將機床打造的更加具有實用性，和專業性，切削加工時在切削區內產生的溫度高達800℃至900℃，在該切削區內，切削刃會促使工件材料變形并將其切除。在連續切削加工中，熱量以穩定的

   隨著科技發展，現代加工不能只追求質量，效率也是同樣重要的，因此設計更高效的加工工藝是很有必要的。在鉆孔加工中，傳統鉆削方式已經逐漸落伍，不僅效率低，工件表面質量也不高，所以現在許多廠家都開始用螺旋銑削的方式，鑫騰輝數控作為專注于數控機

刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。對數控刀具總的要求是安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好，在此基礎上綜合考慮工件材料的切削性能，機床的加工能力，數控加工工序的類型，切削用量以及與機床和數控裝置工作