石墨材料有良好的導電性、優(yōu)良的耐腐蝕性能，同時具有極好的自潤滑性、低摩擦系數(shù)和很高的導熱系數(shù)。在電工、機械等許多行業(yè)的應用不斷擴大，如電刷、電火花加工使用的電極、機械密封環(huán)、軸承等。在很多情況下，石墨燒結成型之后，還需要經(jīng)過切削加工成零件才能使用。雖然石墨因結構原因是屬于易切削的材料，但是其本身同位素為碳，所以在切削加工時刀具磨損嚴重，而且耐用期短是制約生產(chǎn)率的重要因素。鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機防護效果良好，可以有效抵擋石墨粉塵，不讓其對機床以及操作人員造成不良影響，結構穩(wěn)定，加工精度高。鑫騰輝數(shù)控還擁有一支優(yōu)秀的售后團隊，可以隨時提供機床維修服務以及技術支持，在加工過程中遇到難題都可與鑫騰輝數(shù)控聯(lián)系，鑫騰輝數(shù)控聯(lián)系電話：13699899025。

加工石墨時刀具的磨損以后刀面為主，前刀面磨損帶寬度很窄，從后刀面看去似瀑布狀，有分布不均勻的評選溝槽，是典型的磨料磨損痕跡。由于石墨切削粉粒的滑擦作用，在刀具磨損過程中其前角和后角減小，切削刃圓角半徑逐漸增大，切削刃變鈍實際切削厚度減小、振動增大，刀具無法繼續(xù)切削。另一種刀具磨損方式是石墨切削粘結與切削刃周圍的前后刀面上，這種現(xiàn)象一般發(fā)生于新切削刃開始切削初期，與刀具的刃磨質量、刀具幾何參數(shù)有直接關系，與刀具材料的對應關系不明顯，發(fā)生粘結后雖然切削刃為磨損但是刀具前角和后角均變小而無法繼續(xù)切削，需中斷加工除去粘結層。
如果想有效加工石墨材料，首先是要避免刀具的粘結，其次是考慮減少刀具的磨損。刀具用粗砂輪刃磨，切削刃有缺口，切削速度過低是最容易發(fā)生粘結現(xiàn)象的，對于陶瓷刀具、立方氮化硼刀具前角小于0°、切削刃有負倒棱均會產(chǎn)生粘結，刀具有較大后角的話用砂輪磨平，并用油石背刀后適當提高切削速度，這樣幾乎不會產(chǎn)生粘結。    

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