5G時代將至陶瓷手機外殼來了。氧化鋯陶瓷電子產品的外殼雖然美觀，手感舒適，但硬度大，難加工，據專家透露，目前在CNC加工處理上難度很大，業內能做陶瓷CNC加工的設備企業不多，鑫騰輝數控專門開發了一款專門用作陶瓷數控加工的機床，可以完全勝任氧化鋯 氧化鋁，碳化硅，氮化硅等各種陶瓷材料的快速數控加工，陶瓷精雕機價格咨詢電話：136_998_99025。
一、陶瓷外殼用CNC加工的難點，對設備有何要求？
針對這個問題，艾邦手機產業技術交流群里展開了激烈的討論，參與企業包括伯恩光學、藍思科技、翌格精機、大族激光等，小編歸納總結出以下內容。

從CNC方面，主要體現材料的硬度方面。陶瓷由于強度很高所以加工時對機床的主軸、機身、刀具等都要求很高。而且加工效率也比玻璃及金屬的慢好幾倍。根據厚度大小不一，加工時間也會增長。
對設備要求方面主要體現在：
1. 機床剛性
一定要足夠的好，一定要是鑄鐵的床身，要足夠的重。因為陶瓷背板主要加工時間是在開粗階段，如果吃刀量小，效率就上不來，如果吃刀量大，機床剛性差的話那會震的一塌糊涂；
2. 機床的抑震性
抑震性要好，因為加工中的振動造成發熱，更小的震動才能保證產品的加工品質和刀具壽命；
3. 加速度
要足夠高，這樣效率才能上來，當然，加速度大了，對機床反作用力就更大，因此就機床就必須有足夠的剛性。
4. 機床防護
要足夠的好，畢竟磨出來的氧化鋯粉末本身就是一種研磨粉，一旦跑到絲桿導軌里，機床的精度就沒有了，防護升級主要集中在絲桿和導軌這些運動部件對陶瓷碎屑粉末的防護；

5. 設備系統
要足夠勝任3d曲面的加工。
6. 磨頭壽命
  有很高的要求，磨頭壽命跟機床的關系非常大。同樣的磨頭，如果在剛性好，抑震性能好的機床的壽命，分分鐘是普通機床壽命的幾倍。這點在好幾個上市公司是有驗證的。
  除了設備，在刀具等方面也是區別于玻璃與金屬CNC加工的。部分企業建議手機陶瓷外殼加工工藝采用激光+CNC；激光開粗留下較小余量后用CNC精磨，既保證產品加工斷面效果，沒有崩邊和消除不易察覺的微裂紋，而且縮短加工時間可以實現產能釋放，在邊，孔的批量加工有較大優勢！